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            非标机械零件加工
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            关于非标机械零件加工类的常识问题

            2020-08-05

            关于非标机械零件加工类的常识问题



            1.机械零件常用材料:一般碳素结构钢(Q屈从强度)高质量碳素结构钢(20均匀碳的质量分数为万分之20)、合金结构钢(20Mn2锰的均匀质量分数约为2%)、铸钢(ZG230-450屈从点不小于230,抗拉强度不小于450)、铸铁(HT200灰铸铁抗拉强度)


            2.常用的热处理方法:退火(随炉缓冷)、正火(在空气中冷却)、淬火(在水或油中敏捷冷却)、回火(吧淬火后的零件再次加热到低于临界温度的固定温度,保温一段时间后在空气中冷却)、调质(淬火+高温回火的进程)、化学热处理(渗碳、渗氮、碳氮共渗)


            3.机械零件的结构工艺性:便于零件毛坯的制造、便于零件的机械加工、便于零件的装卸和可靠定位


            4.机械零件常见的失效方式:因强度缺乏而开裂;过大的弹性变形或塑性变形;摩擦外表的过度磨损、打滑或过热;衔接松动;容器、管道等的走漏;运动精度达不到规划要求


            5.应力的分类:分为静应力和变应力。基本的变应力为安稳循环变应力,安稳循环变应力有非对称循环变应力、脉动循环变应力和对称循环变应力三种


            疲惫损坏及其特点:变应力效果下的损坏称为疲惫损坏。特点:在某类变应力多次效果后忽然开裂;开裂时变应力的临界应力远小于材料的屈从极限;即使是塑性材料,开裂时也无明显的塑性变形。确认疲惫极限时,应考虑应力的大小、循环次数和循环特征


            6.接触疲惫损坏的特点:零件在接触应力的重复效果下,首先在外表或表层产生初始疲惫裂纹,然后在翻滚接触进程中,因为润滑油被挤进裂纹内而形成高压,使裂纹扩展。使表层金属呈小片状剥落下来,在零件外表形成一个个小坑,即疲惫点蚀。


            7.疲惫点蚀损害:减小了接触面积,损坏了零件的光滑外表,使其承载才能降低,并引起振动和噪声。疲惫点蚀是齿轮、翻滚轴承等零件的首要失效方式。


            8.引进虚约束的原因:为了改善构件的受力情况(多个行星轮)、增强组织的刚度(轴与轴承)、确保机械工作性能。


            9.螺纹的品种:一般螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹


            自锁条件:λ≤ψ即螺旋升角小于等于当量摩擦角


            10.螺旋组织传动与衔接:一般螺纹因为牙斜角β大,自锁性好,故常用于衔接;矩形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹因β小,传动效率高,故常用于传动

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